Ирина Мисина
Добро пожаловать, Гость! ( | )

Установка автоматической мойки, сушки и слива электролита УМС-АБ-16


Артикул: УМС-АБ-16
Цена:  по запросу
Количество:

Описание и работа

Установка слива электролита, мойки, отстоя и сушки аккумуляторных батарей УМС-АБ-16 предназначена для автоматизированного обслуживания аккумуляторных батарей (АКБ) тепловозов, электровозов, локомотивов.

УМС-АБ-16 обеспечивает автоматизацию следующих операций:

  • слив электролита;
  • заполнение АКБ водой;
  • отстаивание АКБ с водой, в течении заданного времени;
  • слив воды;
  • промывку АКБ, в течении заданного времени;
  • сушку АКБ, в течении заданного времени.

Аккумуляторные батареи устанавливаются в специально предназначенную каретку и фиксируются с помощью специального фиксирующего устройства.

Далее каретка двигается по рельсовому пути основного конвейера, где на каждом их участков происходит соответствующий этап обслуживания.

Состав изделия

В состав УМС-АБ-16 входят:

  • система управления;
  • система слива электролита;
  • система заливки АКБ водой;
  • система промывки АКБ водой;
  • система сушки АКБ;
  • тележка для установки и фиксации АКБ;
  • основной конвейер;
  • устройство подогрева воздуха;
  • транспортировочная система;
  • рама;
  • облицовочный кожух;

Система управления предназначена для организации человеко-машинного интерфейса, выдачи команд управления на исполнительные механизмы (клапана подачи воды и воздуха, электропривод) а так же чтения сигналов с датчиков положения механизмов (концевых выключателей).

Условия эксплуатации

  • - эксплуатация только в закрытых отапливаемых помещениях, оборудованных приточной – вытяжной вентиляцией с системой обогрева, обеспечивающей не 10 кратного обмена воздуха в час.
  • - рабочая температура от + 5 0С до +50 0С;
  • - относительная влажность воздуха до 90% при температуре +30 0С и ниже без конденсации влаги по ГОСТ 15150-69;
  • - абсолютное атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (630-800 мм.рт.ст.);
  • - тип атмосферы III по ГОСТ 15150.
  • - заземление – обязательно

Устройство и работа

Выбор и задания той или иной технологической операции по обслуживанию оператор выполняет с помощью панельного компьютера.

Далее в зависимости от заданной пользователем программы система автоматически выполняет соответствующий цикл обслуживания.

Полный цикл обслуживания имеет вид:

Оператор загружает в каретку до 16 аккумуляторных батарей. После чего задаёт команду полного цикла обслуживания. Система автоматически перемещает по конвейеру каретку с АКБ в точку слива электролита, где электролит сливается в специализированную ёмкость. После этого каретка с АКБ перемещается в точку заполнения водой и отстаивания, где происходит залив водой и отстаивание в течении времени указанного пользователем. По истечении этого времени каретка с АКБ перемещается в точку слива воды. После окончания слива каретка с АКБ подаётся к месту полоскания и сушки. Затем подаётся вода под давления для промывки АКБ, в течении времени заданного пользователем. После промывки подаётся воздух для просушки. По окончанию просушки каретка с АКБ возвращается в первоначальную точку загрузки.

Помимо полного цикла оператор может выбрать сокращённый цикл, в котором пропускается этап слива электролита. Так же оператор может отдельно выбрать операции полоскания АКБ и сушки АКБ.

Система имеет встроенный датчик уровня заполнения ёмкости с электролитом. В случае срабатывания этого датчика на экран панельного компьютера будет выдано соответствующее сообщение при этом циклы обслуживания содержащие операцию слива электролита выполнятся не будут.

При промывке и сушке воздух, подающиеся в АКБ подогревается, для чего в системе установлен соответствующие нагревательные элементы.

Управление технологическими процессами

Управление УМС-АБ-16 осуществляется с помощью программных средств, установленных на панельном компьютере. Внешний вид программы представлен на рисунке.

В первом поле, отображается внешний вид УМС-АБ-16 и текущее положения механизмов. При перемещении каретки на мнемосхеме отображается её реальное положение. Кнопки, расположенные по углам позволяют поворачивать данную мнемосхему.

С правой стороны расположена информация о выполняемой операции. В поле «Выполняемый цикл» отображается цикл заданный оператором:

  • Полный цикл;
  • Сокращ цикл;
  • Опер Сушка;
  • Опер Полоскание;
  • Опер Слив элек.

В поле «Выполняемая операция» отображается та операция внутри цикла, которую в данный момент выполняет система:

  • В начало;
  • Вперед;
  • Вперед;
  • Доводка;
  • Вниз;
  • Доводка;
  • Назад;
  • Назад;
  • Вначало;
  • Слив электролита;
  • Набор воды;
  • Отстой воды;
  • Слив воды;
  • Полоскание;
  • Дослив воды;
  • Сушка;

В поле «Время цикла» отображается общее время всего цикла, а в поле «Оставш. время цикла» отображается оставшееся время всего цикла.

В поле «Время операции» отображается время выполнения текущей операции, а в поле ««Оставш. время операции» отображается оставшееся время текущей операции.

Кнопка «Перейти к следующей операции» служит для досрочного прекращения выполнения текущей операции и перехода к следующей. Кнопка «||» служит для приостановки выполнения операции по требованию пользователя. Возобновления выполнения операции осуществляется повторным нажатием кнопки «||».

Информационное поле, расположенное ниже мнемосхемы с изображением изделия служи для индикации ошибок и сообщений оператору. На рисунке 2 в данном поле содержатся сообщения о потере связи с платами дискретного ввода/вывода. Так же в данном поле отображается информация о переполнении ёмкости для слива электролита.

Кнопка «Стоп» предназначена для аварийной остановки выполнения текущего цикла обслуживания АКБ. При штатной работе системы нажатие этой кнопки не требуется.

Выбор и запуск цикла на выполнение

Выбор необходимой цикла обслуживания АКБ осуществляется нажатием кнопки «Выбор операции». После нажатия этой кнопки появляется информационное окно, представленное на рисунке.

Кнопка «Полный цикл», запускает цикл: «слив электролита», «запливка воды», «отстаивание», «слив воды» , «полоскание», «сушка».

Кнопка «Сокращённый цикл», запускает цикл: «заливка воды», «отстаивание», «слив воды», «полоскание», «сушка».

Кнопка «Сушка», «Полоскание», «Слив электролита», запускает только сушку или полоскание или слив электролита соответственно.

ВНИМАНИЕ: выполнение цикла обслуживания начинается сразу после нажатия кнопки выбора соответствующего цикла.

Настройка временных параметров

Настройка параметров

выполнения различных операции внутри цикла обслуживания осуществляется перед

запуском цикла обслуживания. Вызов экранной формы настройки временных

параметров осуществляется нажатием кнопки «Временные настройки». Внешний

вид экранной формы для настроек временных параметров представлен на рисунке.

Настройка времени выполнения операции установки автоматической мойки, сушки и слива электролита УМС-АБ-16

Текущий параметр доступный для редактирования выделяется серым цветом. Переключения между параметрами осуществляется с помощью кнопок. Нажатием кнопки «+» можно увеличить время выполнения выделенной операции, а нажатием кнопки «-» уменьшить.

Параметр «Время цикла» недоступен для редактирования, т.к. он автоматически рассчитывается системой исходя из того какое время задано у остальных четырёх параметров. Таким образом, меняя параметры «Время налива», «Время отстоя», «Время мойки», «Время сушки» пользователь сразу видит сколько составляет общее время всего цикла обслуживания.

Диагностические параметры

Вызов и отключение отображения диагностических параметров осуществляется нажатием кнопки «Диагностика». Диагностические параметры отображаются на месте мнемосхемы изделия, как это показано на рисунке.

Диагностические параметры автоматической установки мойки, сушки и слива электролита УМС-АБ-16

Вверху отображаются условные обозначения панельного компьютера, плат входов «NL-16DI» и плат выходов «NL-8R». Если условные обозначения зелёного цвета – это означает, что они исправны и с ними осуществляется обмен данными. В случае если какая-то мнемосхема имеет красный цвет – это означает что данное устройство не исправно или с ним потеряна связь.

Ниже под мнемосхемами расположены списки состояния дискретных входов и выходов. Установленный флажок напротив надписи с названием, означает, что данный вход или выход включен.

Завершение работы

Завершение работы программных средств осуществляется нажатием кнопки «Выход». После нажатия этой кнопки система завершает работу программных средств, а так же корректно завершает работу операционной системы и выключает панельный компьютер.

Маркировка и пломбирование

Маркировка составных частей УМС-АБ-16 соответствует требованиям, установленным в конструкторской и технологической документации.

Основные маркировочные данные составных частей УМС-АБ-16 содержат следующие сведения на русском языке:

  • наименование изделия;
  • знак предприятия-изготовителя;
  • заводской номер изделия, присвоенный при изготовлении;
  • дату изготовления (месяц и год);

Маркировка заводского номера изделия и даты изготовления выполняется ударным методом с заполнением надписей черной краской.

Маркировка должна оставаться разборчивой в течение всего срока хранения и эксплуатации изделия.

Маркировка на упаковке УМС-АБ-16 соответствует требованиям, установленным в документации на упаковку.

Основные маркировочные данные на упаковке УМС-АБ-16 содержат следующие сведения на русском языке:

  • наименование и обозначение изделия;
  • наименование грузоотправителя и пункта отправления;
  • наименование грузополучателя и пункта назначения;
  • количество грузовых мест (в числителе) и порядковый номер места (в знаменателе);
  • массы брутто и нетто в килограммах;
  • срок действия консервации.

Упаковка содержит следующие манипуляционные знаки по ГОСТ 14192: "ВЕРХ", "ХРУПКОЕ. ОСТОРОЖНО", "БЕРЕЧЬ ОТ ВЛАГИ".

Маркировочные данные и манипуляционные знаки на упаковке должны оставаться разборчивыми до вскрытия упаковки потребителем.

Упаковка

Упаковка УМС-АБ-16 соответствует требованиям, установленным в документации на упаковку КРОН.467926.200 (*Э).

Категория упаковки КУ-2, условия транспортирования - Л по ГОСТ 23170.

Упаковка производится после консервации по ГОСТ 9.014. Для электрических частей изделия вариант внутренней упаковки ВУ-5, вариант временной защиты В3-10. Все остальные части: ВУ-1, ВЗ-1

Эксплуатационная документация упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и помещена в упаковочный ящик. При транспортировании изделия отдельными грузовыми местами эксплуатационную документацию укладывают в транспортное место №1.

Упаковка изделия производится в закрытых вентилируемых помещениях при отсутствии в нем кислотных, щелочных и других коррозийных агентов.

Установка автоматической мойки, сушки и слива электролита УМС-АБ-16

Меры безопасности

К эксплуатации и обслуживанию изделия допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности, а также изучившие данное руководство по эксплуатации.

С целью обеспечения мер безопасности запрещается:

  • вскрывать корпус УМС-АБ-16;
  • производить коммутацию линий питания при наличии на них питающего напряжения.

Порядок технического обслуживания

Техническое обслуживание изделия подразделяется на следующие виды:

  • внешний осмотр УМС-АБ-16;
  • осмотр состояния составных частей УМС-АБ-16;
  • проверка на соответствие техническим характеристикам.

Внешний осмотр изделия совмещается с другими видами технического обслуживания и производится один раз в шесть месяцев.

Осмотр состояния составных частей изделия производится по истечении гарантийного срока один раз в год.

Проверка изделия на соответствие техническим характеристикам производится после истечения гарантийного срока один раз год.

При проведении внешнего осмотра составных частей УМС-АБ-16 должно быть проверено:

  • отсутствие механических повреждений, влияющих на метрологические характеристики составных частей УМС-АБ-16 ;
  • наличие и прочность крепления органов коммутации;
  • чистота разъемов;
  • состояние соединительных кабелей;
  • состояние контактов паек, отсутствие отсоединившихся или плохо припаянных элементов схем;
  • целостность лакокрасочных и гальванических покрытий.

УМС-АБ-16 , имеющий дефекты, бракуется и направляется в ремонт.

Консервация

Консервацию производить для электронных компонентов: внутренней упаковки ВУ-5, варианту временной защиты В3-10 по ГОСТ 9.014. Для остальных компонентов ВУ-1, ВЗ-1.

Консервация, расконсервация и переконсервация изделия должна производиться в закрытых вентилируемых помещениях при отсутствии в них кислотных, щелочных и других коррозийных агентов.

После расконсервации (переконсервации) производитель не гарантирует сохранность упаковки в течение указанного срока хранения.

Монтаж и демонтаж

Изделие поставляется совестно с приваренным каркасом для подъема установки, представляющим из себя две замкнутых рамы с проушинами для крюков и приваренными к раме изделия.

После доставки изделия к месту монтажа, его необходимо поддонкратить, срезать подъемные рамы, и установить на штатное место на входящие в комплект виброопоры.

Хранение

Изделие допускает хранение сроком до 3 лет в упаковке предприятия-изготовителя при температуре окружающего воздуха от 0ОС до +85ОС и относительной влажности до 98% без конденсации влаги.

Хранение изделия без упаковки не допускается.

Места хранения должны быть безопасны в пожарном отношении с атмосферой, свободной от химически активных газов, и пониженным содержанием пыли.

Остальные условия хранения - отапливаемое хранилище, исключающее возможность попадания химически активных газов и других коррозийных агентов.

Чертеж - Установка автоматической мойки, сушки и слива электролита УМС-АБ-16

Транспортирование

Изделие транспортируется в упаковке предприятия-изготовителя при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и сохраняет эксплуатационные характеристики после транспортирования на любое расстояние автомобильным и/или железнодорожным и/или морским транспортом (в закрытых транспортных средствах).

Транспортирование должно осуществляться в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта. Перевозки по железным дорогам через районы с холодным климатом должны осуществляться в период с марта по ноябрь.

Условия транспортирования 6(ОЖ2) по ГОСТ 15150-69. Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23170-78 должны соответствовать:

  • для железнодорожного транспорта – группе Л;
  • для автомобильного транспорта – группе С;
  • для морского транспорта – группе Ж.
Параметр Значение
Габаритные размеры, мм. 1992х1150х1420
Масса, кг. 1617
Напряжение питания, В/Гц ~380В/50
Максимальная потребляемая мощность, кВт. 5,5
Давление подаваемого воздуха, Атм. 8
Давление подаваемого воздуха для насоса перекачки, Атм. 2
Температура подаваемого воздуха , С0 +10-+40
Расход подаваемого воздуха, л/мин 100
Давление воды, Атм. 3-6
Температура подаваемой воды, С0 50
Расход подаваемой воды, л/мин 50
Максимальный уклон при установке, град 0,05

Наши Сертификаты

Сертификат соответствия на зарядно-разрядные устройства производства компании КРОН
Приложение к сертификату на зарядно-разрядные устройства производства компании КРОН
Сертификат соответствия на передвижные пуско-зарядные устройства производства компании КРОН
Патент на шкаф для заряда авиационных аккумуляторов
Патент на зарядно-разрядное десульфатирующее устройство
Патент на зарядно-разрядный модуль
Патент на шкаф для заряда Светоч-01-01
Патент на модуль рекуперации энергии
Сертификат на зарядные шкафы для гражданской авиации
Сертификат на зарядные шкафы для гражданской авиации
Сертификат на сборно-разборный блок контейнер
Сертификат пожарной безопасности для гражданской авиации
Экспертное заключение о соответствии продукции государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам
Гигиеническая характеристика продукции
Экспертное заключение о соответствии продукции государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам
Гигиеническая характеристика продукции

Наши Дипломы

Диплом первой степени и золотая медаль за шкаф для заряда аккумуляторных батарей Светоч
Диплом третей степени и бронзовая медаль за мобильные аккумуляторные мастерские
Диплом второй степени и серебряная медаль за полевое пуско-зарядное устройство ППЗУ-4К
Диплом первой степени и золотая медаль за шкаф для зарядки аккумулятора АБ
Диплом первой степени и золотая медаль за импульсное зарядно-разрядное десульфатирующее устройство Зевс
Диплом за активное участие в XI всероссийской выставке (Российские производители и снабжение Вооруженных сил)
Диплом второй степени за верстаки слесарные Гефест
Диплом первой степени за дизельный сварочный агрегат Прометей

Наши Награды

Лучшая компания по оснащению аккумуляторных мастерских 2013г
Победитель конкурса - Лучшая компания Дона 2013 года
Премия - Лучшие производители России в номинации Производитель года 2013
Номинация - Лучший производитель специализированного оборудования

Наши Медали

Лучший отечественный продукт 2009 ВС
Лучший отечественный продукт 2009 ВС
Лучший отечественный продукт 2011 ВС
Лучший отечественный продукт 2011 ВС
Лучший отечественный продукт 2011 ВС

Для уточнения информации о изображении наведите на картинку, для увеличения нажмите на нее.

Оформив заказ на нашем сайте Вы можете купить установка автоматической мойки, сушки и слива электролита умс-аб-16 по выгодной цене, забрав его со склада в Ростове-на-Дону. Если Вы не можете осуществить самовывоз, оформите доставку товара транспортной компанией.

Ниже приведен список городов, куда уже осуществлялась доставка оборудования нашего производства:

Наши партнеры

Отзывы наших клиентов

ОА «ГАРО-Трейд»

Коллектив ОА «ГАРО-Трейд» благодарит коллектив ООО «ТД КРОН» за длительное и плодотворное сотрудничество. А также за своевременность исполнения заказов и оперативность в отгрузках Вашей продукции. По результатам 2016 года, мы оцениваем высокий профессионализм и квалификацию сотрудников. Надеемся на развитие...

Подробнее
ООО «РН-Пожарная безопасность»

Выражаем компании ООО «ТД КРОН» благодарность за производство и поставку мобильной аккумуляторной мастерской в филиал «Ангара» ООО «РН-Пожарная безопасность».

Мобильная Аккумуляторная мастерская позволит своевременно и качественно проводить обслуживание аккумуляторных батарей, что в свою очередь повысит готовность...

Подробнее
ООО «Вента-Строй»

Компания ООО «Вента-Строй» уже долгое время сотрудничает с ООО «ТД Крон».

За все время сотрудничества нашей компанией было приобретено значительное количество оборудования для оснащения объектов. Продукция предприятия полностью соответствует заявленным характеристикам...


Подробнее
ООО «ПГ Комплексные поставки»

ООО «ТД КРОН» является нашим партнером в области производства и поставки технологического оборудования для обслуживания и ремонта аккумуляторных батарей всех типов.

В 2016 году ООО «ТД КРОН» осуществило поставку оборудования для обслуживания авиационных аккумуляторных батарей...

Подробнее

www.4akb.ru © 2006–2016
Оборудование для аккумуляторных батарей.

Производство и основной склад компании расположены в Ростове-на-Дону. Доставка оборудования осуществляется во все регионы России.

  • Главный офис и склад компании
  • г. Ростов-на-Дону — Тел.: +7 (863) 200-71-21
  • Офисы продаж в других регионах
  • г. Москва — Тел.: +7 (495) 955-76-56
  • г. Краснодар — Тел.: +7 (861) 203-34-75
  • г. Ставрополь — Тел.: +7 (8652) 20-61-20
  • г. Сочи — Тел.: +7 (8622) 25-87-72
  • г. Махачкала — Тел.: +7 (8722) 52-23-47
Вверх